關于精密涂布機的涂布刮膠方法及其應用：
　　（1）輥上膠涂布
　　這種上膠涂布通常采用兩輥轉移涂布。調整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調整涂布量的大小。整個涂布頭部分的結構較為復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。
　　由于這種涂布機主要采用高精度的光輥進行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可通過涂布刮刀的微動調節來靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復合設備上的應用也最廣。
　　（2）網紋輥上膠涂布
　　這種涂布設備主要采用網紋（凹眼）涂布輥來進行上膠涂布。其涂布均勻，而且涂布量比較準確（但涂布量很難調節）。用網紋輥涂布時，涂布量主要與網紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關。網紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉移到基材上去的量相應也越多；反之，網紋輥網凹眼深度越淺，轉移到基材上的量也相應減小。與黏度也有很大關系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉移。膠水黏度大易轉移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后，就很難調節其涂布量，這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。
　　（3）熱熔膠噴擠涂布
　　這種熱固化涂布機設備主要將固態型的膠經加熱熔化后，由液壓裝量將膠經涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發展起來的新技術，熱熔膠涂布不需要烘干設備，耗能低；熱熔膠為100％的固態膠成份，不含有毒的有機溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機溶劑（如苯等）來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對操作人員的危害也極其嚴重。